剎車盤磨床整機的強度、動靜態剛度、主要部件的機械結構、防護等均按特別優化設計，機床具有強力切削能力，工件回轉直徑500mm，可加工產品范圍更廣，能較好的滿足汽車配件、液壓元件、機械等行業的需求。

床座、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，熱對稱可減小熱變形，保持穩定的機床精度；箱型筋板結構提供重切削時的強大剛性；床座內部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導屑板，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；并配備后置螺旋式排屑器+粉塵除塵裝置；采用螺旋式調整墊鐵方便機床水平調整；采用支腿式床座底面方便機床鏟運。

進口多條直線滾柱導軌增強大滑塊進給結構，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高；直線導軌采用高防塵刮屑板，避免粉塵污染。剎車盤磨床采用集中自動潤滑系統，并具有液位報警及壓力報警功能。

高剛性主軸運轉和三爪液壓卡盤夾緊；磨削+八工位液壓刀塔，可選配獨立伺服Y軸；上下盤采用金剛石磨盤，采用可調變頻電機，控制上下金剛石磨盤。

數控系統采用中文液晶顯示伺服數控系統，同時配有刀具補償、手動/自動回參考點、自動診斷監視顯示功能，真正做到了機床一體化、自動化。雙通道控制系統進行加工控制；雙立柱結構，車刀、磨頭可獨立運動，更可粗精車和雙剎車面加工以后，直接磨削加工，效率更高。

機床自重達到八噸半，剛性更強；立式結構，排屑流暢，裝夾工件方便，可提高生產效率50%，平衡生產線的生產效率。

剎車盤磨床適用于汽車用輪鼓、制動鼓、制動盤、剎車盤、法蘭盤類等零部件的粗精加工。